前倾离心风扇:

制作:选用高品质厚钢板压折制作

优点:成本低，转速低，可选细轴和小轴承，操作范围广。

缺点:性能曲线的形状可能与管网电阻曲线平行，系统静压下降时电机可能会过载。除此之外，

叶片结构强度低，不能以高转速运转。

后倾离心风扇:

制作:铸造

优点:效率高，功率曲线无过载。该功率曲线通常在一般范围的中心部分达到最大值，以避免过载。叶片和叶轮结构强度高，可用于高静压系统。噪音低，风量大，效率区域广

缺点:由于叶轮运转速度高，需要粗轴和大轴承，对平衡的要求也高

静态压力的波动很容易导致操作条件的变化。

适用场所:送风通风、消防、除尘、排烟

后倾和前倾叶片离心风扇的效率、噪音、电力消耗和机体大小等方面的比较

1 .效率

1 )由于从前倾叶片向气流传递的绝对速度c比后倾叶片大，因此气流的动能位于框体螺旋内

由于转换成压力能量的损失也很大，所以克服系统电阻的静压子所占的比例很小。之后，由于倾斜叶片向气流传递的绝对速度c小，气流的能量转换时的损失小，因此克服系统阻力的静压子所占的比例大。

2 )后倾叶片风扇的槽一般较宽，比前倾叶片的槽更宽的情况得到缓和，另外

由于外后倾叶片的弯曲度小于前倾叶片的弯曲度，因此在后倾叶片槽中流动的气流的水力损失小于前倾叶片。总之，后倾叶片鼓风机比前倾叶片鼓风机效率高。常用的后倾叶片和前倾叶片鼓风机如下表所示

由上表可知，后倾叶片风扇效率提高20~30%

2 .电力消耗

3、通风机的轴动力可由下式表示

4、N=(rQH/)102η

5、式中: n 1通风机的轴动力

(1)Q风扇风量

(2) h 1通风机压头

(3)η一通风机效率

(4)r空气容积

(5)由上式可知，鼓风机效率的高低直接影响鼓风机轴的电力大小。后倾叶片风扇效率高，风扇所需轴动力小，耗电少。前倾式叶片风扇效率低，风扇所需的轴动力大，耗电量大。

3、噪音

4、由于前倾式叶片向气流传递的绝对速度c比后倾式叶片大，因此气流能量转换时的损失也大，气流与框体碰撞的速度也大。此外，后倾叶片槽弯曲缓慢，气流也顺畅。因此，前倾叶片风扇比后倾叶片风扇噪音大。

5、机体大小

我们通常用风扇的流量系数q和压力系数h的乘积来测量风扇体的尺寸。向前倾斜叶片的风扇的Q*H大于向后倾斜叶片的风扇的Q*H，因此向前倾斜叶片的风扇小于向后倾斜叶片的风扇。

几点意见

通过分析前倾和后倾的叶片风扇，在选定风扇时。除了比较鼓风机主体的大小、设备购买费、设置面积等初期投资之外，还需要对鼓风机的效率、消耗电力等经营管理费用进行更充分的认识。因此，提出以下意见:

1 .一般通风和空调系统建议使用4-72型离心风扇。该风扇为后倾中空翼型叶片，最高效率ηmax > 91 %，噪音低。

2、锅炉送风系统和热水器、加热炉送风系统推荐G4-73和Y4-73型离心风扇，该风扇是后倾翼型斜切叶片的风扇，风扇的最高效率ηmax > 90.5 %。

3、3、如果有需要高风压的系统，风压要求大于800毫米水柱，8-18可选9-27型前倾叶片高压头离心风扇，尽管这两个风扇效率低，后倾叶片离心风扇仍不能满足高风压的要求。为满足工艺要求，只能选择前倾叶片鼓风机。

http://www.dxymotors.com